Устройства теплообменные наружные и внутренние сосудов и аппаратов
Устройства теплообменные трубчатые стальные наружные и внутренние работающие при внутренним давлении не более 2,5 МПа предназначены для
подогрева или охлаждения жидких технологических веществ в емкостных аппаратах теплоносителем с температурой от минус 40° до 380°С.
Устройства теплообменные трубчатые стальные наружные и внутренние работающие при внутренним давлении не более 2,5 МПа предназначены для
подогрева или охлаждения жидких технологических веществ в емкостных аппаратах теплоносителем с температурой от минус 40° до 380°С.
Стандарт устанавливает следующие типы теплообменных устройств:
1. Внутренние с U-образными элементами для горизонтальных аппаратов;
- исполнение 1 - с выводом нижнего штуцера через днище;
- исполнение 2-е выводом нижнего штуцера через обечайку.
2. Внутренние винтовые для горизонтальных аппаратов;
3. Внутренние спиральные для вертикальных аппаратов;
4. Внутренние винтовые для вертикальных аппаратов;
- исполнение 1 - с выводом нижнего штуцера через обечайку;
- исполнение 2-е выводом нижнего штуцера через днище.
5. Наружные зигзагообразные для горизонтальных аппаратов;
6. Наружные спиральные для горизонтальных аппаратов;
7. Внутренние в виде трубного пучка для горизонтальных аппаратов.
Теплообменные устройства типа 7 предназначены для работы под давлением не более 0,6 МПа при температуре теплоносителя не более 300°С в емкостных аппаратах на условное давление не более 0,6 МПа.
Пример условного обозначения тепло-обменного устройства типа 1 исполнения 1 шириной В=600 мм с площадью поверхности теплообмена 1,9 м материальным исполнением по шифру 1: Устройство ТУ 1-1-600-1,9-1 АТК24.218.07-90.
Теплообменное устройство типа 3, радиусом R
= 375 мм с площадью поверхности теплообмена 0,6 м2 материальным исполнением по шифру 1: Устройство 3-375-0,6-1 А ТК 24.218.07-90
Теплообменное устройство типа 4 исполнения 1 с размерами d=1000 мм,
1 = 880 мм материальным исполнением по шифру 1: Устройство 4-1-1000-880-1 А ТК 24.218.07-90.
Теплообменное устройство типа 6 с размером 1=2000 м, площадью поверхности теплообмена 2,7 м2, материальным исполнением по шифру 1: Устройство 6-2000-2,7-1 А ТК 24.218.07.-90.
Теплообменное устройство типа 7 с размером 1= 3000 мм, материальным исполнением по шифру 1: Устройство 7-3000-1 АТК24.218.07-90.
Конструкция креплений и защитных кожухов теплообменных устройств выполняется в соответствии с АТК 24.218.07-90.
Теплообменные устройства типа 1 Исполнение 1
|
B |
l |
l1 |
t |
t1 |
n |
Площадь поверхности теплообмена, м2 |
Масса, Kl не более |
Применяемость для аппаратов диаметром, Дв |
|
|
600 |
1000 |
600 |
300 |
500 |
4 |
1,5 |
55,1 |
1000 - 2000 |
|
|
1500 |
1,9 |
63,7 |
|||||||
|
2000 |
2,3 |
72,3 |
|||||||
|
2500 |
2,7 |
80.9 |
|||||||
|
3000 |
3,1 |
89,5 |
|||||||
|
4000 |
3,9 |
106,0 |
|||||||
|
5000 |
4,7 |
123,0 |
|||||||
|
6000 |
5,5 |
140,0 |
|||||||
|
900 |
1000 |
700 |
400 |
800 |
6 |
2,2 |
73,1 |
1400-2000 |
|
|
1500 |
2,8 |
86,0 |
|||||||
|
2000 |
3,4 |
98,9 |
|||||||
|
2500 |
4,1 |
112,0 |
|||||||
|
3000 |
4,5 |
125,0 |
|||||||
|
4000 |
5,8 |
150,0 |
|||||||
|
5000 |
7,0 |
176,0 |
|||||||
|
6000 |
8,2 |
202,0 |
|||||||
|
7000 |
9,4 |
227,0 |
|||||||
|
8000 |
10,6 |
253,0 |
|||||||
|
9000 |
11,8 |
279,0 |
|||||||
|
1200 |
1500 |
800 |
500 |
1100 |
8 |
3,6 |
108,0 |
||
|
2000 |
4,4 |
125,0 |
|||||||
|
2500 |
5,2 |
143,0 |
|||||||
|
3000 |
6,0 |
160,0 |
|||||||
|
4000 |
7,7 |
194,0 |
2000 - 3400 |
||||||
|
5000 |
9,3 |
283,0 |
|||||||
|
6000 |
10,9 |
262,0 |
|||||||
|
7000 |
12,5 |
297,0 |
|||||||
|
8000 |
14,1 |
331,0 |
|||||||
|
9000 |
15,7 |
365,0 |
|||||||
Примечание:
Масса теплообменных устройств подсчитана при плотности стали 7860 кг/м3.
Теплообменные устройства типа 1 Исполнение 2
|
R |
l |
l1 |
t |
t1 |
n |
Площадь поверхности теплообмена, м2 |
Масса, кг не более |
h1 |
h2 |
|
600 |
1000 |
600 |
300 |
500 |
4 |
1,5 |
55,1 |
570 |
770 |
|
1500 |
1,9 |
63,7 |
|||||||
|
2000 |
2,3 |
72,3 |
|||||||
|
2500 |
2,7 |
80,9 |
|||||||
|
3000 |
3,1 |
89,5 |
|||||||
|
4000 |
3,9 |
106,0 |
|||||||
|
5000 |
4,7 |
123,0 |
|||||||
|
6000 |
5,5 |
140,0 |
|||||||
|
900 |
1000 |
700 |
400 |
800 |
6 |
2,2 |
73,1 |
630 |
970 |
|
1500 |
2,8 |
86,0 |
|||||||
|
2000 |
3,4 |
98,9 |
|||||||
|
2500 |
4,1 |
112,0 |
|||||||
|
3000 |
4,5 |
125,0 |
|||||||
|
4000 |
5,8 |
150,0 |
|||||||
|
5000 |
7,0 |
176,0 |
|||||||
|
6000 |
8,2 |
202,0 |
|||||||
|
7000 |
9,4 |
227,0 |
|||||||
|
8000 |
10,6 |
253,0 |
|||||||
|
9000 |
11,8 |
279,0 |
Примечание. Масса теплообменных устройств подсчитана при плотности стали 7850 кг/м3
Теплообменные устройства типа 3
|
R |
r |
h |
l |
t |
t, |
Кол-во витков |
Площадь поверхности теплообмена, м2 |
Масса, кг не более |
Применяемость для аппаратов диаметром, Дв |
|
275 |
150 |
400 |
590 |
50 |
25 |
3 |
0,5 |
18,2 |
800 |
|
375 |
690 |
5 |
0,9 |
27,6 |
1000 |
||||
|
175 |
80 |
40 |
3 |
0,6 |
21,00 |
||||
|
475 |
150 |
450 |
800 |
50 |
25 |
7 |
105 |
39,7 |
1200 |
|
480 |
200 |
80 |
40 |
4 |
1,0 |
28,5 |
|||
|
575 |
150 |
500 |
910 |
50 |
25 |
9 |
2,2 |
54,5 |
1400 |
|
590 |
80 |
40 |
6 |
1,6 |
40,5 |
||||
|
675 |
550 |
1000 |
50 |
25 |
11 |
3,0 |
71,8 |
1600 |
|
|
695 |
175 |
1020 |
80 |
40 |
7 |
2,1 |
51,9 |
||
|
775 |
150 |
600 |
1100 |
50 |
25 |
13 |
4,0 |
92,2 |
1800 |
|
800 |
200 |
1120 |
80 |
40 |
8 |
2,7 |
65,0 |
||
|
825 |
150 |
650 |
1150 |
150 |
75 |
5 |
1,7 |
44,4 |
2000 |
|
830 |
80 |
40 |
9 |
3,0 |
70,8 |
||||
|
925 |
250 |
700 |
1250 |
150 |
75 |
5 |
2,1 |
51,3 |
2200 |
|
935 |
175 |
80 |
40 |
10 |
3,7 |
86,5 |
|||
|
1025 |
200 |
750 |
1350 |
150 |
75 |
6 |
2,5 |
61,6 |
2400 |
|
1040 |
80 |
40 |
11 |
4,5 |
104,0 |
||||
|
1175 |
850 |
1500 |
150 |
75 |
7 |
3,3 |
77,4 |
2800 |
|
|
1275 |
300 |
900 |
1600 |
3,7 |
86,8 |
3000 |
|||
|
1475 |
200 |
950 |
1800 |
9 |
5,0 |
115,0 |
3200 |
Примечание: Масса теплообменных устройств подсчитана при плотности стали 7850 кг/м3
Теплообменные устройства типа 4
|
d |
h |
l |
t |
n |
Площадь поверхности теплообмена, м2 |
Масса, кг не более |
Применяемость для аппаратов диаметром, Дв |
|
|
исполнение 1 |
исполнение 2 |
|||||||
|
300 |
250 |
480 580 |
50 |
5 |
0,6 |
15,5 |
18,0 |
600 |
|
500 |
0,9 |
23,0 |
25.6 |
800 |
||||
|
700 |
375 |
680 |
75 |
1,2 |
29,8 |
32.4 |
1000 |
|
|
780 |
1.3 |
30,2 |
32.8 |
1200 |
||||
|
1000 |
880 |
1,7 |
40,0 |
42,6 |
1400 |
|||
|
450 |
980 |
2,1 |
47,0 |
49,6 |
1600 |
|||
|
1400 |
10 SO |
6 |
2,8 |
62,8 |
65,4 |
1800 |
||
|
1180 |
63,2 |
65,8 |
2000 |
|||||
|
1280 |
2,9 |
63,6 |
66,2 |
2200 |
||||
|
1800 |
1380 |
3,6 |
79,4 |
82,0 |
2400 |
|||
|
1480 |
3,7 |
79,8 |
82,4 |
2600 |
||||
|
1580 |
80,2 |
82,8 |
2800 |
|||||
|
2200 |
1680 |
5,1 |
110,0 |
113,0 |
3000 |
|||
|
1780 |
5,2 |
111,0 |
114,0 |
3200 |
||||
Примечание. Масса теплообменных устройств подсчитана при плотности стали 7850 кг/м3
Теплообменные устройства типа 5
|
l |
n |
m |
Площадь поверхности теплообмена, м2 |
Масса, кг, не более |
|
1000 |
3 |
540 |
1,0 |
26,7 |
|
5 |
900 |
1,5 |
37,7 |
|
|
7 |
1260 |
2,1 |
48,7 |
|
|
9 |
1620 |
2,6 |
59,7 |
|
|
11 |
1980 |
3,1 |
70,7 |
|
|
1200 |
3 |
540 |
1,2 |
30,1 |
|
5 |
900 |
2,4 |
42,9 |
|
|
9 |
1260 |
3,0 |
68,3 |
|
|
11 |
1620 |
3,6 |
81,0 |
|
|
13 |
2340 |
4,2 |
93,7 |
|
|
15 |
2700 |
4,8 |
106,0 |
|
|
1600 |
5 |
900 |
2,3 |
53,1 |
|
7 |
1260 |
3,0 |
69,3 |
|
|
9 |
1620 |
3,8 |
85,4 |
|
|
11 |
1980 |
4,5 |
102,0 |
|
|
13 |
2340 |
5,3 |
118,0 |
|
|
15 |
2700 |
6,1 |
134,0 |
|
|
2000 |
5 |
900 |
2,7 |
63,4 |
|
7 |
1260 |
3,7 |
83,0 |
|
|
9 |
1620 |
4,6 |
103,0 |
|
|
11 |
1980 |
5,5 |
122,0 |
|
|
13 |
2340 |
6,4 |
142,0 |
|
|
15 |
2700 |
7,3 |
161,0 |
|
|
2500 |
5 |
900 |
3,3 |
76,3 |
|
7 |
1260 |
4,5 |
100,0 |
|
|
9 |
1620 |
5,6 |
124,0 |
|
|
11 |
1980 |
6,7 |
148,0 |
|
|
13 |
2340 |
7,8 |
172,0 |
|
|
15 |
2700 |
8,9 |
196,0 |
|
|
3000 |
5 |
900 |
4,0 |
89,2 |
|
7 |
1260 |
5,3 |
117,0 |
|
|
9 |
1620 |
6,6 |
145,0 |
|
|
11 |
1980 |
7,9 |
174,0 |
|
|
13 |
2340 |
9,2 |
202,0 |
|
|
15 |
2700 |
10,5 |
230,0 |
|
|
3500 |
5 |
900 |
4,6 |
102,0 |
|
7 |
1260 |
6,1 |
134,0 |
|
|
9 |
1620 |
7,6 |
167,0 |
|
|
11 |
1980 |
9,1 |
199,0 |
|
|
13 |
2340 |
10,6 |
232,0 |
|
|
15 |
2700 |
12,2 |
264,0 |
|
|
4000 |
5 |
900 |
5,2 |
115,0 |
|
7 |
1260 |
6,9 |
182,0 |
|
|
9 |
1620 |
8,6 |
188,0 |
|
|
11 |
1980 |
10,8 |
225,0 |
|
|
13 |
2340 |
12,8 |
282,0 |
|
|
15 |
2700 |
13,8 |
299,0 |
|
|
5000 |
9 |
1620 |
10,6 |
231,0 |
|
11 |
1980 |
12,8 |
277,0 |
|
|
13 |
2340 |
14,9 |
322,0 |
|
|
15 |
2700 |
17,0 |
367,0 |
|
|
6000 |
9 |
1620 |
12,6 |
274,0 |
|
11 |
1980 |
15,1 |
328,0 |
|
|
13 |
2340 |
17,7 |
382,0 |
|
|
15 |
2700 |
20,2 |
436,0 |
|
|
7000 |
11 |
1980 |
17,5 |
383,5 |
|
9000 |
22,3 |
486,5 |
Примечания:
1. Устройство состоит из двух секций
2. Масса теплообменных устройств подсчитана яри плотности стали 7850 кг/м3 3. R=an/2+S+i6
Теплообменные устройства типа 6
|
R |
h |
l |
Количество витков |
Площадь поверхности теплообмена, м2 |
Масса, кг не более |
Применяемость для аппаратов диаметром, Дв |
|
275 |
155 |
550 |
3 |
0,4 |
14,6 |
800 |
|
425 |
220 |
650 |
5 |
0,8 |
27,1 |
1000 |
|
475 |
225 |
750 |
6 |
1,0 |
33,6 |
1200 |
|
640 |
310 |
850 |
1,5 |
40,3 |
1400 |
|
|
720 |
325 |
950 |
7 |
1,9 |
50,0 |
1600 |
|
800 |
330 |
1060 |
8 |
2,4 |
60,8 |
1800 |
|
880 |
360 |
1150 |
8 |
3,0 |
72,6 |
2000 |
|
1040 |
465 |
1250 |
11 |
4,2 |
99,3 |
2200 |
|
1120 |
485 |
1350 |
12 |
4,8 |
114,0 |
2400 |
|
1325 |
500 |
1650 |
8 |
3,7 |
90,5 |
3000 |
|
1425 |
525 |
1750 |
9 |
4,6 |
107,0 |
4000 |
Примечание. Масса теплообменных устройств подсчитана при плотности стали 7850 кг/м3.
Основные размеры теплообменных устройств типа 7
|
1 |
n |
l1 |
Площадь поверхности теплообмена, м2 |
Масса, кг, не более |
|
2500 |
2 |
1700 |
9,9 |
334,0 |
|
3000 |
3 |
2550 |
11,8 |
365,0 |
|
4000 |
4 |
3400 |
15,6 |
427,0 |
|
5000 |
5 |
4250 |
19,4 |
488,0 |
|
6000 |
7 |
5950 |
23,1 |
556,0 |
|
7000 |
8 |
6800 |
26,9 |
617,0 |
|
8000 |
9 |
7650 |
30,7 |
678,0 |
|
9000 |
10 |
8500 |
34,5 |
739,0 |
Примечание: Масса теплообменных устройств подсчитана при плотности стали 7850 кг/м3
Материальное исполнение деталей теплообменных устройств
|
Шифр материального исполнения |
Тип устройства |
Температура теплоносителя, °С |
Марка стали, обозначение стандарта |
Технические требования к материалу |
||
|
Деталей из труб 032x3 |
Фланцев, трубной решетки |
Деталей из листового проката |
||||
|
1 |
1-7 |
от минус 20 до плюс 380 |
10,20 ГОСТ 1050 |
ГОСТ 8733 группа В; ГОСТ 8731 группа В |
ГОСТ 14637 ГОСТ 5520 |
ГОСТ 14637 |
|
2 |
от минус 30 до плюс 380 |
ГОСТ 8179, Гр. ТУКП215, Гр. IV-КП 195 |
ГОСТ 5520 |
|||