ООО «ОйлПром-Синергия»
Сила объединения Ваших желаний
и наших возможностей









Телефон горячей линии:
+7(347)266-15-59

E-mail: info@oilprom-synergy.ru

Сепараторы нефтегазовые

Сепараторы нефтегазовые (в дальнейшем сепараторы), предназначены для дегазации непенистой нефти и очистки попутного газа, применяемые в установках сбора и подготов­ки продукции нефтяных месторождений для эксплуатации в макроклиматических районах \\s и П4 по ГОСТ 16350 в условиях умеренно­го и умеренно холодного климата по ГОСТ 15150 с температурой воздуха при эксплуатации:

  • для умеренного климата - от + 40°С до минус 40°С;
  • для умеренно-холодного климата - от +
    40°С до минус 60°С

Сепараторы предназначены для эксплуа­тации в районах с сейсмичностью до 6 баллов включительно по двенадцати бальной шкале.

Климатическое исполнение сепараторов У и УХЛ категории размещения 1 по ГОСТ 15150 с установкой на открытом воздухе. По конструкции сепараторы подразделя­ются на следующие типы:

1. Тип I - применяются в компоновке с узлами предварительного отбора газа (депульсаторами);

2. Тип 1-П - применяется в компоновке с узлами предварительного отбора газа с пеногасящей насадкой;

3. Тип II - применяются без узлов предварительного отбора газа;

4. Тип П-П - применяется без узлов предварительного отбора газа, с пеногасящей на­садкой.

В зависимости от условий работы сепараторы изготавливаются с термообработкой и без термообработки, с устройствами и без устройств для крепления теплоизоля­ции.

При заказе сепаратора с термообработкой заказчик должен представить схему расположения накладок для крепления площадок обслуживания.

Уплотнительная поверхность фланца штуцеров оговаривается при заказе сепарато­ров.

По требованию заказчика и согласованию с проектной организацией разрешается изменение конструкции сепаратора в части установки дополнительных внутренних устройств и изменения, расположения штуцеров под конкретный технологический процесс.

Примеры условного обозначения сепараторов при заказе и других документах:

Сепаратор типа I на расчетное давление 1,6 МПа, в скобках рабочее давление 1,4 МПа, с внутренним диаметром 1600 мм, ма­териального исполнения 1:

Сепаратор НГС-1-1, 6 (1,4) - 1600-1 ТУ 3683-OJ 5-00220322-99.

Тот же с пеногасящей насадкой (П):

Сепаратор НГС-1-П-1, 6 (1,4) - 1600-1 ТУ 3683-015-00220322-99.

Тот же материального исполнения 2:

Сепаратор НГС-1-П-1, 6 (1,4) - 1600-2 ТУ 3683-015-00220322-99.

Тот же с термообработкой (Т):

Сепаратор НГС-1-П-1, 6 (1,4) - 1600-2-Т ТУ 3683-015-00220322-99.

Тот же с устройствами для крепления теплоизоляции (И):

Сепаратор НГС-1-П-1, 6 (1,4) - 1600-2-Т-И ТУ 3683-015-00220322-99.

Сепаратор типа II на расчетное давление 1,6 МПа, с скобках рабочее давление 1,4 МПа, с внутренним диаметром 1600 мм, ма­териального исполнения 1:

Сепаратор НГС-1-1, 6 (1,4) - 1600-1 ТУ 3683-015-00220322-99.

Тот же с пеногасящей насадкой (П):

Сепаратор НГС-1-П-1, 6 (1,4) - 1600-1 ТУ 3683-015-00220322-99.

Тот же материального исполнения 2:

Сепаратор НГС-1-П-1, 6 (1,4) - 1600-2 ТУ 3683-015-00220322-99.

Тот же с термообработкой (Т):

Сепаратор НГС-1-П-1, 6 (1,4) - 1600-2-Т ТУ 3683-015-00220322-99.

Тот же с устройствами для крепления теплоизоляции (И):

Сепаратор НГС-1-П-1, 6 (1,4) - 1600-2-Т-И ТУ 3683-015-00220322-99.

Все требования настоящих ТУ являются обязательными.

Сепаратор нефтегазовый типа I, I-П, II, II-П

Основные размеры аппаратов

Шифр аппарата

Объем,
м3

Давле­ние условное, МПа

Н

h

Кол-во капле-улови-телей П

Дв

Sk

Sd

L

L1

L2

Объемная производитель-ность

Масса, кг

Тип I

Тип I-П

Тип II

Тип I-П

по нефти,
м3/ч

по газу

НГС 0,6- 1200

6,3

0,6

2173

818

8

1200

8

6511

5400

3000

20+100

20700

2690

2800

2640

2750

НГС 1,0-1200

1,0

2173

818

8

6511

23300

2690

2800

2640

2750

НГС 1,6-1200

1,6

2177

820

10

6545

31400

3090

3200

3030

3140

НГС 2,5- 1200

2,5

2181

822

12

6567

39000

3690

3800

3590

3700

НГС 4,0- 1200

4,0

2281

828

18

6604

55000

5090

5200

4980

5090

НГС 6,3- 1200

6,3

2428

838

16

25

6758

74900

6945

7056

6725

6836

НГС 0,6- 1600

12,5

0,6

2743

1018

1600

8

8190

6800

4300

45+225

41400

4314

4578

4178

4446

НГС 1,0-1600

1,0

2743

1018

8

8190

46700

4510

4769

4400

456?

НГС 1,6-1600

1,6

2751

1022

12

8220

62900

5675

5934

5536

5795

НГС 2,5- 1600

2,5

2759

1026

16

8221

78000

7140

7399

6970

7229

НГС 4,0- 1600

4,0

2891

1032

22

8361

110000

9763

10022

9570

9829

НГС 6,3- 1600

6,3

2842

1042

32

8417

149500

13500

13870

13200

13570

НГС 0,6-2000

25

0,6

2893

1210

24

2000

8

10101

8500

500

86+430

62200

6429

7291

6185

7047

НГС 1,0-2000

1,0

2897

1212

10

10104

70000

7692

8554

7477

8339

НГС 1,6-2000

1,6

2901

1214

12

10133

94400

8687

9549

8472

9334

НГС 2,5-2000

2,5

2913

1220

18

10211

117200

11829

12746

11513

12413

НГС 4,0-2400

4,0

3013

1227

25

10320

165000

16742

17607

16210

17076

НГС 0,6-2400

50

0,6

3545

1420

32

2400

8

12889

11000

6000

160+800

82900

14902

10660

9190

10310

НГС 1,0-2400

1,0

3547

1420

10

12893

93500

11240

12543

10880

12183

НГС 1,6-2400

1,6

3555

1424

14

12944

125500

14145

15448

13776

15068

Материальное исполнение аппаратов

Наименование сборочных единиц и деталей

Исполнение по материалам

1

2

Средняя температура наиболее холодной пятидневки,0 С

до минус 40

до минус 60

Марка материала, обозначение стандарта

Корпус, днища, опорные листы

Сталь 16ГС-6

ГОСТ 5520

Сталь 09Г2С-8

ГОСТ 5520

Опоры

ВсиЗпс4

ГОСТ 14637

Сталь 09Г2С-8

ГОСТ 5520

Фланцы

Сталь 20 ГОСТ 1050

Группа IV ГОСТ 8479

Сталь 09Г2С ГОСТ 19281

Сталь 10Г2 ГОСТ 4543

Группа IV ГОСТ 8479

Патрубки

Сталь 16ГС-6

ГОСТ 5520

Сталь 20 ГОСТ 1050

Группы В ГОСТ873 1

Группы А, Б ГОСТ 550

Сталь 09Г2С-8

Сталь 10Г2 ГОСТ 4543

Группы В ГОСТ873 1

Группы А, Б ГОСТ 550

Заглушки

Сталь 16ГС-6

ГОСТ 5520

Сталь 09Г2С-8

ГОСТ 5520

Прокладки штуцеров, люков

Паронит по ГОСТ 481, спирально-навитые по ОСТ 26,
260, 454, асбометаллические

Прокладки внутренних устройств

Паронит по ГОСТ 481, асбест

Внутренние устройства

Каплеуловитель струнного типа

Сталь 16ГС-6

ГОСТ 5520

Сталь 09Г2С-8

ГОСТ 5520

Пеногасящая

насадка

Сталь 09Г2С-8 ГОСТ 5520 Сталь 08Х13-МЗа ГОСТ 5582

Вертикальные перегородки

СтЗпс4 ГОСТ 14637 Лист ПВ 510 ТУ 36.26. 11 -5-89

Детали и сборочные единицы

СтЗпс4

ГОСТ 14637

Сталь 09Г2С-8

ГОСТ 5520

Крепежные детали

Штуцеров, люка

шпильки

Сталь 35

ГОСТ 1050,

Сталь 35Х

ГОСТ 4543

ОСТ 26-2043

Сталь 20ХНЗА,35Х

ГОСТ 4543

ОСТ 26-2043

гайки

Сталь 25, Сталь 35

ГОСТ 10580,

ОСТ 26-2043

Сталь 20ХНЗА,35Х

10Г2,35Х ГОСТ 4543

ОСТ 26-2043

Внутренних устройств

болты

Сталь 35

ГОСТ 1050,

Сталь 35Х

ГОСТ 4543

Сталь 10Г2

ГОСТ 4543

гайки

Сталь 20, 25,35

ГОСТ 1050

Сталь 10Г2

ГОСТ 4543

Допускается применение других марок сталей с пределами применения по ОСТ 26-291-94.

Выбор марки паронита, материала наполнителя спирально-навитых прокладок, материала оболочек асбометаллических прокладок производится в зависимости от условий эксплуатации (рабочая среда, расчетное давление, температура).

Минимальная допустимая температура стенки сепаратора, находящегося под давлением:

для исполнения 1 - минус 30°С

для исполнения 2 - минус 60°С.

Крепежные детали из стали 35Х для материального исполнения 2 должны быть испытаны на ударный изгиб на образцах с острым надрезом при температуре минус 60° С. Значение ударной вязкости на всех образцах должно быть не менее 30 Дж/см2 (3 кгс/см2). Объем испытаний - по ГОСТ 20700.

Таблица штуцеров

Ши-фр ап-пар-ата

Обозначение и назначение

 

А1

Б1

В1

Г1

Д1

Е1

Ж1,2

31

И1

К1,2

Л1,2

М1

Н1

П1,2

P1

С1

Т1,2

У1

 

Вход нефтега-зовой смеси

Вход смеси

Вход газа

Выход газа

Выход нефти

Для очистки

Для предо-храни-тель-ного клапа-на

Для дре-нажа

Для установ-ки датчика уровня

Для регуля-тора уровня

Для сигнали-затора уровня

Для пропар-ки

Для термо-метра ртутного

Для 
бифмано-метра

Для мано-метра

Для термо-метра сопро-тивле-ния

Для указа-теля уров-ня

Люк-газ

 

Условное давление и проход

 

Ду мм

Ру Мпа (кгс/см)

Ду мм

Ру Мпа (кгс/см)

Ду мм

Ру Мпа (кгс/см)

Ду мм

Ру Мпа (кгс/см2)

Ду мм

Ру Мпа (кгс/см2)

Ду мм

Ру Мпа (кгс/см2)

Ду мм

Ру Мпа (кгс/см2)

Ду мм

Ру Мпа (кгс/см2)

Ду мм

Ру Мпа (кгс/см2)

Ду мм

Ру Мпа (кгс/см2)

Ду мм

Ру Мпа (кгс/см2)

Ду мм

Ру Мпа (кгс/см2)

Ду мм

Ру Мпа (кгс/см)

Ду мм

Ру Мпа (кгс/см2)

Ду мм

Ру Мпа (кгс/см2)

Ду мм

Ру Мпа (кгс/см)

Ду мм

Ру Мпа (кгс/см2)

Д у м м

Ру Мпа (кгс /см2)

 

НГС 0,6-1200

2 00

1,6 (16)

1 50

1,6 (16)

2 00

1,6 (16)

2 00

1,6 (16)

1 50

1,6 (16)

2 00

1,6 (16)

2 00

1,6 (16)

1 50

1,6 (16)

65

4,0 (40)

50

4,0 (40)

50

4,0 (40)

50

1,6 (16)

50

4,0 (40)

25

1,6 (16)

25

1,6 (16)

25

1,6 (16)

25

1,6 (16)

6 0 0

2,5 (25)

4,0 (4)

 

НГС 1,0-1200

 
 
 

НГС 1,6-1200

 
 

НГС 2,5-1200

2,5 (25)

2,5 (25)

2,5 (25)

2,5 (25)

2,5 (25)

2,5 (25)

2,5 (25)

2,5 (25)

2,5 (25)

М 27 х2

М 20 х1,5

2,5 (25)

М20 х1,6

2,5 (25)

М20 х1,5

2,5 (25)

2,5 (25)

 

НГС 4,0-1200

4,0 (40)

4,0 (40)

4,0 (40)

4,0 (40)

4,0 (40)

4,0 (40)

4,0 (40)

4,0 (40)

4,0 (40)

 

4,0 (40)

4,0 (40)

4,0 (40)

4,0 (40)

4,0 (4)

 

НГС 0,6-1600

3 00

1,6 (16)

2 50

1,6 (16)

2 00

1,6 (16)

2 00

1,6 (16)

2 50

1,6 (16)

3 00

1,6 (16)

2 00

1,6 (16)

1 50

1,6 (16)

65

4,0 (40)

50

4,0 (40)

50

4,0 (40)

50

1,6 (16)

50

4,0 (40)

25

1,6 (16)

25

1,6 (16)

25

1,6 (16)

25

1,6 (16)

6 0 0

2,5 (25)

4,0 (4)

 

НГС 1,0-1600

 
 
 

НГС 1,6-1600

 
 

НГС 2,5-1600

2,5 (25)

2,5 (25)

2,5 (25)

2,5 (25)

2,5 (25)

2,5 (25)

2,5 (25)

2,5 (25)

2,5 (25)

М 27 х2

М 20 х1,5

2,5 (25)

М20 х1,6

2,5 (25)

М20 х1,5

2,5 (25)

2,5 (25)

 

НГС 4,0-1600

4,0 (40)

4,0 (40)

4,0 (40)

4,0 (40)

4,0 (40)

4,0 (40)

4,0 (40)

4,0 (40)

4,0 (40)

 

4,0 (40)

4,0 (40)

4,0 (40)

4,0 (40)

4,0 (4)

 

НГС 0,6-2000

4 00

1,6 (16)

3 50

1,6 (16)

3 00

1,6 (16)

3 00

1,6 (16)

3 50

1,6 (16)

3 00

1,6 (16)

2 00

1,6 (16)

1 50

1,6 (16)

65

4,0 (40)

50

4,0 (40)

50

4,0 (40)

50

1,6 (16)

50

4,0 (40)

25

1,6 (16)

25

1,6 (16)

25

1,6 (16)

25

1,6 (16)

6 0 0

2,5 (25)

4,0 (4)

 

НГС 1,0-2000

 
 
 

НГС 1,6-2000

 
 

НГС 2,5-2000

2,5 (25)

2,5 (25)

2,5 (25)

2,5 (25)

2,5 (25)

2,5 (25)

2,5 (25)

2,5 (25)

2,5 (25)

М 27 х2

М 20 х1,5

2,5 (25)

М20 х1,6

2,5 (25)

М20 х1,5

2,5 (25)

2,5 (25)

 

НГС 4,0-2000

4,0 (40)

4,0 (40)

4,0 (40)

4,0 (40)

4,0 (40)

4,0 (40)

4,0 (40)

4,0 (40)

4,0 (40)

 

4,0 (40)

4,0 (40)

4,0 (40)

4,0 (40)

4,0 (4)

 

НГС 0,6-2400

5 00

1,6 (16)

4 00

1,6 (16)

4 00

1,6 (16)

4 00

1,6 (16)

4 00

1,6 (16)

3 00

1,6 (16)

2 00

1,6 (16)

1 50

1,6 (16)

65

4,0 (40)

50

4,0 (40)

50

4,0 (40)

50

1,6 (16)

50

4,0 (40)

25

1,6 (16)

25

1,6 (16)

25

1,6 (16)

25

1,6 (16)

6 0 0

2,5 (25)

4,0 (4)

 

НГС 1,0-2400

 
 
 

НГС 1,6-2400

 
 

Основные параметры

Параметры

Внутренний диаметр, мм

Объемная производительность

по нефти, м3/ч

по газу, м3/ч

НГС 0,6 (0,4)- 1200

1200

20+100

20700

НГС 1,0 (0,8)- 1200

23300

НГС 1,6 (1,4)- 1200

31400

НГС 2,5 (2,2)- 1200

39000

НГС 4,0 (3,6)- 1200

55000

НГС 0,6 (0,4)- 1600

1600

45+225

41400

НГС 1,0 (0,8)- 1600

46700

НГС 1,6 (1,4)- 1600

62900

НГС 2,5 (2,2)- 1600

78000

НГС 4,0 (3,6)- 1600

110000

НГС 0,6 (0,4)-2000

2000

86+430

62200

НГС 1,0 (0,8)-2000

70000

НГС 1,6 (1,4)-2000

94400

НГС 2,5 (2,2)-2000

117200

НГС 4,0 (3,6)-2000

165000

НГС 0,6 (0,4)-2400

2400

160+800

82900

НГС 1,0 (0,8)-2400

93500

НГС 1,6 (1,4)-2400

125500

НГС 2,5 (2,2)-2400

156300

НГС 4,0 (3,6)-2400

220000