ООО «ОйлПром-Синергия»
Сила объединения Ваших желаний
и наших возможностей









Телефон горячей линии:
8 800 250-76-96

E-mail: info@oilprom-synergy.ru

Испарители с паровым пространством и трубные пучки к ним

Аппараты предназначены для испарения технологических сред в процессах нефтяной, химической, нефтехимической, газовой и других отраслях промышленности и изготавливаются для внутри российских и зарубежных поставок.

Аппараты могут эксплуатироваться в условиях макроклиматических районов с умеренным и тропическим климатом. Климатическое исполнение
«У» и «Т», категория изделия 1 по ГОСТ 15150.

Аппараты рассчитаны на установку в географических районах сейсмичностью до 7 баллов по принятой в РФ 12-ти бальной шкале.

Пример условного обозначения тепло-обменного аппарата при заказе:

Испаритель с паровым пространстве с плавающей головкой (ИП), с кожухом диаметром 1800 мм, на условное давление в кожухе 1,6 МПа, в трубах 2,5 МПа, исполнения по материалуМ1, с теплообменными трубами диаметром 25 мм, длиной 6м 4-х ходовой по трубному пространству, климатического исполнения (У), с деталями для крепления теплоизоляции:

Испаритель с паровым прострапством 1800ИП-1,6-2,5-М 1/25-6-4-У-И ТУ 3612-013-00220302-99

Испаритель с паровым пространством с У-образными трубами (ИУ), с кожухом диаметром 1200
мм, на условное давление в кожухе 2,5 МПа, в трубах 2,5 МПа, исполнения
по материалу М4, с теплообменными трубами диаметром 20 мм, длиной 6 м,
2-ходовой по трубному пространству, климатического исполнения (Т), без деталей для крепления теплоизоляции:

Испаритель с паровым прострапством 1200ИУ-2,5-2,5-М4/20-6-2-Т ТУ 3612-013-00220302-99.

При заказе аппаратов должен представляться опросный лист по форме, приведенной в приложении.

По требованию потребителя допускается:

1. Устанавливать дополнительные штуцера диаметром Dy<80 мм, но не более 0,1
D, где D - диаметр аппарата;

2. Принимать уменьшенный диаметр одного или нескольких штуцеров (увеличение диаметра штуцера не допускается);

3. Уплотнительную поверхность аппаратных фланцев и фланцев штуцеров выполнять «шип-паз»;

4. Принимать расположение опор по отношению к штуцерам, отличное от расположения между опорами;

5. Производить крепление труб в трубных решетках обваркой с развальцовкой (при отсутствии специального указания тип соединения труб с трубными
решетками выбирает предприятие-изготовитель);

6. Не устанавливать детали для крепления теплоизоляции.

Заказ аппаратов с вышеперечисленными конструктивными изменениями должен производится по форме, приведенной в приложении.

Примечание.
Допускается изготавливать аппараты и трубные пучки на конкретные
расчетные условия, приведенные в опросном листе или бланке заказа, с
сохранением основных размеров и исполнений по материалу согласно
условному обозначению заказного аппарата. При этом массу аппаратов
определяют, исходя из расчетных значений давления и температуры.

Пример условного обозначения трубного пучка для теплообменного аппарата при заказе:

Пучок трубный (ПТ) для испарителя с паровым пространством с плавающей головкой (ИП), с кожухом диаметром 1800
мм, на условное давление 1,6 МПа (указывается большее из давлений в
трубах и корпусе), исполнения по материалу Ml, с теплообменными трубами
с диаметром 25 мм, длиной 6м, 4-х ходовой:

Пучок трубный ПТ 1800ИП-1,6-М1/25-6-4 ТУ 3612-013-00220302-99.

Пучок трубный (ПТ) для испарителя с паровым пространством с У-образными трубами (ИУ), с кожухом диаметром 1200 мм, на условное давление 2,5 МПа , исполнения по материалу М4, с теплообменными трубами с диаметром 20 мм, длиной 6м,
2-х ходовой: Пучок трубный ПТ 1200ИП-2,5-М4/20-6-2 ТУ 3612-013-00220302-99.

При заказе трубных пучков для тепло-обменных аппаратов должен представляться опросный лист по форме, приведенной в приложении.

Внут-рен-ний диа-метр кожу-ха, Дв, мм

Внут-рен-ний диа-метр рас пред-каме-ры, Дь мм

Давление Ру, МПа

Н±6

Н/2 ±3

h±3

h1

h2

h3

~L

1*0

1±3

11±3

12±3

13±3

14±3

1*5

А

Ду.

ДУ2

ДУз

ДУ4

Для типа

Для типа

Для типа

ИП

ИУ

ИИ

ИУ

ИП

ИУ

В кожу-хе

В тру-бах

В кожу-хе

В тру-бах

800

500 ***

1,6

884

442

616

565

247

370 .

8040

7900

460

350

1200

1750

6390

7120

460

320

150

250

150

200

100

2,5

4,0

2,5

4,0

8220

7990

7210

550

1000

600 ***

1,6

2,5

1,6

2,5

984

492

716

665

8280

8110.

525

1450

6400

7205

550

380

200

300

200

-

2,5

-

-

1200

700 ***

1,6

2,5

1,6

2,5

1088

544

816

765

325

670

8530

8350

575

1200

6280

7335

620

440

250

350

250

250

150

-

2,5

-

-

1400

800

1,6

2,5

1,6

2,5

1188

594

920

865

9020

8820

630

6400

7690

700

500

300

400

-

2,5

-

-

Поверхность теплообмена по наружному диаметру труб и площадь проходных сечений по трубам аппаратов типа ИП и ИУ

Внутренний диаметр кожуха, Дв, мм

Внутренний, диаметр распредкамеры, Д1, мм

Наружный диаметр труб, мм

Количество теплообменных труб

Число ходов по трубам

Поверхность теплообмена, м2

для типа

для типа

ИП

ИУ

ИП

ИУ

800

500

20

-

104

2

-

80

25

82

-

38

-

1000

600

20

-

155

-

120

25

132

-

62

-

1200

700

20

-

226

-

176

25

210

-

98

-

1400

800

20

-

295

-

231

25

280

-

131

-

 Масса аппаратов типа ИП и ИУ

Внутренний диаметр кожуха, Дв, мм

Внутренний диаметр распред- камеры,

Д1, мм

Давление в кожухе, Ру, МПа

Давление в трубах

Число ходов по трубам

Масса аппаратов, кг

Для типа ИП

Для типа ИУ

трубы 025x2,0

трубы 025x2,5

трубы 2Ох2,О

Сталь марок 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 1 OX 17H13M2T, 08X13

Сталь марок 10,20, 15Х5М, Х8

Сталь марок 10, 20, 08Х18Н10Т, 12X1811 ЮТ, 10Х17Н13М2Т

800

500

1,6

2,5

1,6

4,0

2

3020

3600

3120

3700

3660

4040

1000

600

1,6

2,5

2,5

4400

-

4600

-

5000

5050

1200

700

1,6

2,5

2,5

6150

-

6420

-

6750

7260

1400

800

1,6

2,5

2,5

8440

-

8890

-

9290

9980

Примечание.

1. Масса аппаратов рассчитана для стали с удельным весом 7,85 г/см3
2. Масса аппаратов рассчитана для номинальных толщин листового проката без учета устройства для подвешивания крышек распределительных камер. Допускается отклонение от значения массы не должно превышать +8%

Расположение отверстий в опорах под фундаментные болты испарителей

Внутренний диаметр кожуха, Дв

А

А1

А2

A3

800

500

740

140

250

1000

650

1000

1200

800

1100

1400

950

1250

1600

1800

1100

1420

1600

200

300

2000

1500

1770

Предельное расчетное давление для аппаратов в зависимости от температуры среды

Давление условное Ру, МПа

Предельное расчетное давление, МПа, при температуре среды, ° С

до 100

200

250

300

350

400

425

450

1,0

1,00

0,93

0,90

0,75

0,66

0,58

0,50

0,36

1,6

1,60

1,49

1,40

1,20

1,10

0,90

0,80

0,57

2,5

2,50

2,32

2,25

1,90

1,70

1,50

1,30

0,90

4,0

4,00

3,72

3,50

3,00

2,60

2,30

2,00

1,40

Материалы, применяемые для изготовления сборочных единиц основных узлов и деталей аппаратов и трубных пучков

Тир аппарата

Испол-нение аппа-рата по матери-алу

Температур-ный предел по примене-нию,0 С

Материал

Кожуха

Распределительной камеры

Трубы

Трубной решетки

Прокладок кожуха

Прокладок распределитель ной камеры

ИП-ИУ

Ml

Or минус 30 до плюс 450

СтЗсп ГОСТ 380, ГОСТ 14637. Сталь марки 16ГСпоГОСТ

5520.

СтЗсп ГОСТ 380, ГОСТ 14637. Сталь марки 16ГС по ГОСТ 5520. Трубы - сталь 20 по ГОСТ 8731

Стали марок 10 и 20 по ГОСТ 1050, ГОСТ 550 гр.А ГОСТ 8733 гр.В

Стали марок 16ГС по ГОСТ 5520 или ГОСТ 8479 гр. IV ГОСТ 19281

Картон асбестовый по ГОСТ 2850 в оболочке из алюминия марки АДОМ или АД1М по ГОСТ 13726